什么是加工精度？其主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，其是用來(lái)評(píng)價(jià)零件加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。加工精度一般用IT表示，IT是指確定尺寸精確程度的等級(jí)，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。公差等級(jí)越小，代表產(chǎn)品的工件精度越高，而加工難度也越大。那么這些加工工序的精度是如何區(qū)分？下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹加工精度的等級(jí)劃分、測(cè)量方法與影響因素等相關(guān)知識(shí)。

什么是加工精度？

加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對(duì)尺寸而言，就是平均尺寸；對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對(duì)表面之間的相互位置而言，就是絕對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。

尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

加工精度等級(jí)劃分

加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。

一般來(lái)說(shuō)，按照國(guó)際精度公差等級(jí)的劃分，IT6廣泛的應(yīng)用于機(jī)械加工重要配合指數(shù)。IT6表示配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠，加工中心可以完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。

公差等級(jí)的選擇及應(yīng)用

IT01

用于特別精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)，例如特別精密的標(biāo)準(zhǔn)量塊

IT0

用于特別精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)及宇航中特別重要的精密配合尺寸。例如，特別精密的標(biāo)準(zhǔn)量塊，個(gè)別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸，校對(duì)檢驗(yàn)IT6級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)

IT1

用于精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)、高精密測(cè)量工具特別重要的極個(gè)別精密配合尺寸。例如，高精密標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)，校對(duì)檢驗(yàn)IT7至IT9級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)，個(gè)別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸

IT2

用于高精密的測(cè)量工具，特別重要的精密配合尺寸。例如檢驗(yàn)IT6至IT7級(jí)工件用量規(guī)的尺寸制造公差，校對(duì)檢驗(yàn)IT8至IT11級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)塞規(guī)，個(gè)別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸

IT3

用于精密測(cè)量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑與外殼孔徑。例如，檢驗(yàn)IT8至IT11級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)檢驗(yàn)IT9至IT13級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)，與特別精密的P4級(jí)滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)孔(直徑至100mm)相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械和高速機(jī)械的軸頸，與P4級(jí)向心球軸承外環(huán)相配合的殼體孔徑，航空及航海工業(yè)中導(dǎo)航儀器上特殊精密的個(gè)別小尺寸零件的精度配合。

IT4

用于精密測(cè)量工具、高精度的精密配合和P4級(jí)、P5級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔徑。例如，檢驗(yàn)IT9至IT12級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT12至IT14級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)，與P4級(jí)軸承孔(孔徑>100mm)及與P5級(jí)軸承孔相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械和高速機(jī)械的軸頸，與P4級(jí)軸承相配的機(jī)床外殼孔，柴油機(jī)活塞銷(xiāo)及活塞銷(xiāo)座孔徑，高精度(1級(jí)至4級(jí))齒輪的基準(zhǔn)孔或軸徑，航空及航海工業(yè)中用儀器的特殊精密的孔徑

IT5

用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條例下，這類(lèi)公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)中最高精度，用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表中特別重要的配合尺寸，一般機(jī)械中應(yīng)用較少。例如，檢驗(yàn)IT11至IT14級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT14至IT15級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)，與P5級(jí)滾動(dòng)軸承相配的機(jī)床箱體孔，與E級(jí)滾動(dòng)軸承孔相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械及高速機(jī)械的軸頸，機(jī)床尾架套筒，高精度分度盤(pán)軸頸，分度頭主軸，精密絲杠基準(zhǔn)軸頸，高精度鏜套的外徑等;發(fā)動(dòng)機(jī)中主軸儀表中的精密孔的配合，5級(jí)精度齒輪的其孔及5級(jí)、6級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)軸

IT6

配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)2級(jí)軸和1級(jí)精度孔，廣泛的應(yīng)用于機(jī)械中的重要配合例如，檢驗(yàn)IT12至IT15級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT15至IT16級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī);與E級(jí)軸承相配的外殼孔及與滾子軸承相配的機(jī)床主軸軸頸，機(jī)床制造中裝配式青銅蝸輪、輪殼外徑安裝齒輪、蝸輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪的軸頸;機(jī)床絲杠支承軸頸、矩形花鍵的定心直徑、搖臂鉆床的立柱等;機(jī)床夾具的導(dǎo)向件的外徑尺寸，精密儀器中的精密軸，航空及航海儀表中的精密軸，自動(dòng)化儀表，郵電機(jī)械，手表中特別重要的軸，發(fā)動(dòng)機(jī)中氣缸套外徑，曲軸主軸頸，活塞銷(xiāo)、連桿襯套，連桿和軸瓦外徑;6級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)孔和7級(jí)、8級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)軸頸，特別精密如1級(jí)或2級(jí)精度齒輪的頂圓直徑

IT7

在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件IT6相似，但精度稍低，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)中級(jí)精度軸或2級(jí)精度孔的公差。例如檢驗(yàn)IT14至IT16級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT16級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī);機(jī)床中裝配式青銅蝸輪輪緣孔徑，聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑，機(jī)床卡盤(pán)座孔，搖臂鉆床的搖臂孔，車(chē)床絲杠的軸承孔，機(jī)床夾頭導(dǎo)向件的內(nèi)孔，發(fā)動(dòng)機(jī)中連桿孔、活塞孔，鉸制螺柱定位孔;紡織機(jī)械中的重要零件，印染機(jī)械中要求較高的零件，精密儀器中精密配合的內(nèi)孔，電子計(jì)算機(jī)、電子儀器、儀表中重要內(nèi)孔，自動(dòng)化儀表中重要內(nèi)孔，7級(jí)、8級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)孔和9級(jí)、10級(jí)精密齒輪的基準(zhǔn)軸。

IT8

在機(jī)械制造中屬于中等精度，在儀器、儀表及鐘表制造中，由于基本尺寸較小，所以屬于較高精度范圍，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、自行車(chē)、縫紉機(jī)、醫(yī)療器械中應(yīng)用量廣。例如，檢驗(yàn)IT16級(jí)工件用量規(guī)，軸承座襯套沿寬度方向的尺寸配合，手表中跨齒軸，棘爪撥針輪等與夾板的配合無(wú)線電儀表中的一般配合。

IT9

應(yīng)用條件與IT8相類(lèi)似，但精度低于IT8時(shí)采用，比舊國(guó)標(biāo)4級(jí)精度公差值稍大。例如，機(jī)床中軸套外徑與孔，操縱件與軸，空轉(zhuǎn)皮帶輪與軸，操縱系統(tǒng)的軸與軸承等的配合，紡織機(jī)械、印染機(jī)械中一般配合零件，發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油泵體內(nèi)孔，氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)孔，飛輪與飛輪套的配合，自動(dòng)化儀表中的一般配合尺寸，手表中要求較高零件的未注公差的尺寸，單鍵聯(lián)接中鍵寬配合尺寸，打字機(jī)中運(yùn)動(dòng)件的配合尺寸

IT10

應(yīng)用條件與IT9相類(lèi)似，但要求精度低于IT9時(shí)采用，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的5級(jí)精度公差。例如，電子儀器、儀表中支架上的配合，導(dǎo)航儀器中絕緣襯套孔與匯電環(huán)襯套軸，打字機(jī)中鉚合件的配合尺寸，手表中基本尺寸小于18 mm時(shí)要求一般的未注公差的尺寸，及大于18 mm要求較高的未注公差尺寸，發(fā)動(dòng)機(jī)中油封擋圈孔與曲軸皮帶輪轂配合的尺寸

IT11

廣泛應(yīng)用于間隙較大，且有顯著變動(dòng)也不會(huì)引起危險(xiǎn)的場(chǎng)合，亦可用于配合精度較低，裝配后允許有較大的間隙，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的6級(jí)精度公差。例如，機(jī)床上法蘭盤(pán)止口與孔、滑塊與滑移齒輪、凹槽等;農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)車(chē)車(chē)箱部件及沖壓加工的配合零件，鐘表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及設(shè)備中未注公差的尺寸，紡織機(jī)械中較粗糙的活動(dòng)配合，印染機(jī)械中要求較低的配合尺寸，磨床制造中的螺紋聯(lián)接及粗糙的動(dòng)聯(lián)接，不作測(cè)量基準(zhǔn)用的齒輪頂圓直徑公差等

IT12

配合精度要求很低，裝配后有很大的間隙，適用于基本上無(wú)配合要求的部位，要求較高的未注公差的尺寸極限偏差，比舊國(guó)標(biāo)的7級(jí)精度公差稍小。例如，非配合尺寸及工序間尺寸，發(fā)動(dòng)機(jī)分離桿，手表制造中工藝裝備的未注公差尺寸，計(jì)算機(jī)工業(yè)中金屬加工的未注公差尺寸的極限偏差，機(jī)床制造業(yè)中扳手孔和扳手座的聯(lián)接等

IT13

應(yīng)用條件與IT12相類(lèi)似，但比舊國(guó)標(biāo)7級(jí)精度公差值稍大。例如，非配合尺寸及工序間尺寸，計(jì)算機(jī)、打字機(jī)中切削加工零件及圓片孔，二孔中心距的未注公差尺寸

IT14

用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的8級(jí)精度公差。例如，在機(jī)床、汽車(chē)、拖拉機(jī)、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、石油化工、電機(jī)、電器、儀器儀表、航空航海、醫(yī)療器械、鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)、造紙與紡織機(jī)械等機(jī)械加工零件中未注公差尺寸的極限偏差

IT15

用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的9級(jí)精度公差。例如、沖壓件、木模鑄造零件、重型機(jī)床制造，當(dāng)基本尺寸大于3150 mm時(shí)的未注公差的尺寸極限偏差

IT16

用于非配合尺寸，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的10級(jí)精度公差。例如，打字機(jī)中澆鑄件尺寸，無(wú)線電制造業(yè)中箱體外形尺寸，手術(shù)器械中的一般外形尺寸，壓彎延伸加工用尺寸，紡織機(jī)械中木件的尺寸，塑料零件的尺寸，木模制造及自由鍛造的尺寸

IT17 IT18

用于非配合尺寸，相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的11級(jí)或12級(jí)精度的公差，用于塑料成型尺寸，手術(shù)器械中的一般外形尺寸，冷作和焊接用尺寸的公差

銑削加工精度等級(jí)

銑削是加工中心最為重要的加工工序，可以說(shuō)加工中心所有的加工過(guò)程都是通過(guò)銑削來(lái)展開(kāi)。銑削根據(jù)主軸運(yùn)動(dòng)方向和工件進(jìn)給的不同分為逆銑和順銑。通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具來(lái)切削工件，是加工中心高效率且常見(jiàn)的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種復(fù)雜異面和曲面模具等特殊型面。

銑削中的精銑加工精度公差等級(jí)一般可達(dá)IT16—IT8，在這一公差精度的加工標(biāo)準(zhǔn)下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

鉆削加工精度等級(jí)

鉆削是加工中心另一重要的加工工序，鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車(chē)床上進(jìn)行，一些精度要求高的也可以在用加工中心來(lái)完成。

鉆削的加工精度較低，公差等級(jí)一般只能達(dá)到IT10，工件表面粗糙度一般為12.5—6.3μm，但是在鉆削完成后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔的方式來(lái)進(jìn)行后續(xù)的半精加工和精加工。

鏜削加工精度等級(jí)

鏜削一般用于內(nèi)徑部位的加工。是一種使用刀具擴(kuò)大孔或切削圓形輪廓的內(nèi)徑的加工工藝，一般用于從半粗加工到精加工中。對(duì)鋼型工件的鏜孔精度的公差等級(jí)可達(dá)IT9—IT7，表面粗糙度為2.5—0.16μm。

目前的機(jī)械加工工序中，研磨的精度要求最高，公差等級(jí)最低。而沖壓和壓鑄的公差等級(jí)教高，了解每項(xiàng)工序的精度公差我們才可以讓數(shù)控加工中心發(fā)揮高精的特點(diǎn)。